適用于平板類、盤類、四方體、型材及其他異性工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材、普通鋼板、玻璃鋼板、石材、平面不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機箱、功能DVD面板、筆記本、電腦主機板、裝飾件、包牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。
1、本機采用全自動化單人噴砂作業，智能化微電腦控制，真正做到安全生產。電器控制系統采用PLC控制，控制，操作方便。 2、小轉盤單獨由一個電機帶動，轉速由變頻器作無級調速，噴組采用固定結構，可調節距離、角度以達到佳噴砂效果。? 3、噴由減速電機控制移動噴砂，能調節移動速度，大轉盤采用減速電機大轉盤連續移動，移動速度可由變頻器來調速，小轉盤360度自轉，速度可由變頻器來調速。 4、本機配有旋風分離器，能將可繼續使用的磨料和無用的粉塵進行自動分離保存，因此磨料可循環使用，從而大大降低磨料消耗，做到節約成本。 5、本機設計全密封式作業，并配有集塵箱，能將清理過程中產生的所有粉塵進行儲存。
風力回收式噴砂房采用無傳動輸送機械的砂料回收循環方式，故障率低，免維修。減少停機維修時間，減低停機維修帶來的損失； 蜂窩地板回砂結構，無需挖地坑，土建成本及施工周期大為減少； 簡化結構，各系統控制可采用互鎖控制，大大提高了檢修維護的方便性； 噴砂室體采用了上部補進風，下部和側部均可進行吸風的抑塵循環方式。粉塵始終向下引流，室體內能見度高，員工操作環境好，噴砂作業質量和效率均有所保證；同時保護了工人身心健康；
主要技術參數： 主機外形尺寸： L900*W1200*H1700（mm） 作艙內尺寸：? L900*W800*H850（mm） 電?????源： 380V 50HZ 照明燈： 220V 13W節能燈 滾筒電機： 380V?50HZ?200W 除塵電機： 220V?50HZ?1.1KW 壓縮空氣源： 2~7bar/（kg/cm2） 流????? 量： 2-4 m3/min 除塵方式： 脈沖濾芯除塵器 除塵濾芯： 1個 適應范圍：各種小型塑料、工藝品、五金裝飾品表面光飾、提升粗糙度、清理表面；筑造件、沖壓件、熱處理件去氧化皮、除銹、零件翻新；光飾及啞光處理、增強附著力、電鍍噴漆前處理等。
產品介紹： 加壓式噴砂機，沖擊力強，清潔能力較普壓式明顯增強，適用于表面涂層較厚、較堅硬的工件表面清潔。 應用范圍： 電鍍、噴涂前處理，提高附著力；各類模具、鑄造件、沖壓件、金屬表面的去氧化皮、去殘渣、除銹、除油、舊件翻新、去毛邊、去毛刺，增強噴涂附著力。
主要技術規格 主機外形尺寸: 900*1000*1600mm 工作艙內尺寸: 900*600*580mm 分離器電機: 220V/50HZ/550W 電 源：220V 50HZ 機器照明燈 220V 13W 節能燈 分離器風量 8.5m3/min 工作壓力 5-7bar(kg/cm2) 除塵方式：配置濾芯除塵箱，啟動氣動除塵裝置，振動清塵。 機器承載量：80kg 機器凈重：140kg 所需空壓機：7.5kw空壓機 適用范圍：電鍍、噴涂前處理，提高附著力；各類模具、鑄造件、沖壓件、金屬表面的去氧化皮、去殘渣、除銹、除油、舊件翻新；陶瓷制品、玻璃制品、塑膠制品光飾、霧化作用、去毛邊、去毛刺，增強噴涂附著力。
型號：AH-4720 機身高度:1400mm 罐體直徑:600mm 容積:0.3 立方米 工作壓力 6-8bar 噴槍數量:1 把 砂管：10 米（標配） 噴砂服：一套 配置空壓機:22kw 螺桿空壓機（客戶自配） 適用于船舶修造、橋梁、礦山、集裝箱、鋼結構、機械、石油管道、冶金、鍋爐、機床、鐵路、機械制造、港口建設、水利工程等行業的金屬工件表面清理、表面前處理、表面清潔，清理金屬工件表面上的鐵銹、氧化皮層、油污、舊油漆層、焊渣、雜質等所有表面殘留物。同時，使金屬工件表面產生適當的粗糙度和毛面，增加表面附著力。另外，也可供皮革、玻璃、石碑及領域的雕刻，噴花加工及所有非金屬工件的表面處理。
設備特點 1.機體為304不銹鋼材質，不生銹，堅固耐用。 2.工作時不產生粉塵，改善了工作環境及符合現代的環保工業規定。 3.磨料在設備內可循環利用，減少成本 4.可用細微的砂料處理精密工件的表面層。 5.操作簡單，新手也會操作
適用于：中大型異形形狀產品表面處理，如：鍛件、焊件、熱處理件的表面氧化層、焊渣、焊痕、以及表面粘砂清理，進而美化產品表面，復原金屬原色。 吊鉤式拋丸機還可防止產品在處理過程中碰撞造成碰傷等，吊鉤式拋丸機分為單吊鉤與雙吊鉤可根據不同產品來進行選擇。
應用范圍： 履帶式拋丸強化表面，適用于對各種零件表面處理。各種金屬鑄件表面粘砂清理，黑色金屬零件的表面除銹。沖壓件表面毛刺倒鈍，鍛件和熱處理工件的表面外理以及彈簧表面的晶粒細化等均可通過該系列設備的拋強化工藝來實現。其應用范圍文廣，主要有鑄造廠、自行車零件廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、有色金屬壓鑄件廠等。經拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可以成為金屬零件表面發黑、發蘭、鈍化等工藝的前道工序，同時又可為電鍍、油漆等涂飾提供良好的基面。通過本機器拋丸處理后的工件可減少拉應力，促進工件表面強化。
通過式拋丸機應用范圍： 各種中大型鑄件、鍛件、機加工件及熱處理件的表面清理或者強化，尤其對怕碰撞的工件適宜。壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。 該設備可單機使用或者搭配流水線使用。
懸鏈通過式拋丸機主要適用于大批量工件的拋丸處理。 懸鏈式拋丸清理機是一種單行程懸鏈連續式拋丸清理設備，它具有工件靜態裝卸、自動快速輸送與定位,工件旋轉拋丸清理。整機采用常規電器控制，工件的輸送軌道無級調速。適合于大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊接件的全方位拋丸清理，用于各種形式的可吊掛式工件。通過拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結構件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應力，提高工件的抗疲勞強度，增加工件噴漆時的漆膜附著力，并達到提高整個工件表面及內在質量的目的?？膳c噴涂線連接一起使用。
由濾芯、電磁閥、脈沖控制儀、離心風機、集塵斗車等組成。 除塵器采用脈沖反吹清灰方式，其工作原理：當脈沖控制儀發出電信號時，脈沖控制閥排氣口打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力，膜片兩面產生壓差，膜片因壓差作用產生位移，脈沖閥呈開啟狀態，壓縮空氣從氣包.通過脈沖閥經噴吹管孔噴出。壓縮空氣高速氣流通過文丘里型誘導器誘導數倍于壓縮空氣的周圍空氣進入濾筒，造成濾筒內瞬時正壓，氣流穿透濾筒將附在濾筒上的粉塵振落至灰筒中，實現清灰功能。
設備特點 1.機體為304不銹鋼材質，不生銹，堅固耐用。 2.工作時不產生粉塵，改善了工作環境及符合現代的環保工業規定。 3.磨料在設備內可循環利用，減少成本 4.可用細微的砂料處理精密工件的表面層。 5.操作簡單，新手也會操作
機械回收式噴砂房采用螺旋輸送加斗式提升輸送方式，主要由房體底部輸料斗、收料螺旋輸送機、斗式提升機、丸料分離器、儲料箱、丸料分配器等組成。 噴砂器噴出的砂料和產生的雜質、粉塵等形成的混合物經格柵初過濾后回到位于室體底部的螺旋輸送機，由螺旋輸送機完成混合物的橫向或縱向輸送后到達斗式提升機，在斗式提升機的作用下提升到幕簾分離器進行砂料和大顆粒的雜質的分離，經分離后，砂料回到料箱繼續循環使用，大顆粒雜質被帶到幕簾分離端部后經排渣管排出。
設備特點 1.機體為304不銹鋼材質，不生銹，堅固耐用。 2.工作時不產生粉塵，改善了工作環境及符合現代的環保工業規定。 3.磨料在設備內可循環利用，減少成本 4.可用細微的砂料處理精密工件的表面層。 5.操作簡單，新手也會操作
產品介紹： 加壓式噴砂機，沖擊力強，清潔能力較普壓式明顯增強，適用于表面涂層較厚、較堅硬的工件表面清潔。 應用范圍： 電鍍、噴涂前處理，提高附著力；各類模具、鑄造件、沖壓件、金屬表面的去氧化皮、去殘渣、除銹、除油、舊件翻新、去毛邊、去毛刺，增強噴涂附著力。
產品介紹： 加壓式噴砂機，沖擊力強，清潔能力較普壓式明顯增強，適用于表面涂層較厚、較堅硬的工件表面清潔。 應用范圍： 電鍍、噴涂前處理，提高附著力；各類模具、鑄造件、沖壓件、金屬表面的去氧化皮、去殘渣、除銹、除油、舊件翻新、去毛邊、去毛刺，增強噴涂附著力。
